La sérigraphie est un processus méticuleux; que vous imprimiez en sérigraphie des t-shirts, des journaux ou des appareils électroniques, la précision est de rigueur. Ainsi, l'équipement de sérigraphie automatique de haute précision est le plus populaire dans cette industrie. De toutes les choses qui sont sérigraphiées, l'électronique est l'une des plus critiques, sinon la plus critique. Les traces conductrices sérigraphiées doivent répondre aux exigences de largeur et de résistance du client, les superpositions graphiques doivent être nettes et parfaites. Du premier au dernier tirage, il est essentiel que l'image sérigraphiée conserve son uniformité et sa qualité. La reproductivité est la clé ! L'imprimante d'écran d'enregistrement Vility CCD est la plus rentable.
Il y a 3 facteurs qui entrent en jeu pour assurer la reproductivité : la sélection des mailles, la tension de l'écran et l'émulsion.
Sélection de maillage
Les deux types de mailles les plus courants sont le polyester et l'acier inoxydable, ils ont chacun leurs avantages et leurs inconvénients.
1) Alors que l'acier inoxydable peut être étiré à une tension plus élevée que la maille en polyester, le polyester peut être étiré à une tension suffisamment élevée pour imprimer avec succès des travaux à tolérance serrée.
2) Les fils en acier inoxydable sont légèrement plus fins que les fils en polyester, ce qui crée plus de "zone ouverte" sur le treillis en acier inoxydable. Une zone plus ouverte permet à plus d'encre de circuler à travers l'écran. Pour cette raison, une maille en acier inoxydable avec un nombre de fils plus élevé pourrait être utilisée et entraîner le même dépôt d'encre qu'une maille en polyester avec un nombre de fils inférieur - cela entrerait en jeu avec des traces fines (impression en ligne fine), ou le besoin de meilleure définition des bords.
3) Le treillis en acier inoxydable est cher par rapport au polyester, tout comme les écrans requis pour l'acier inoxydable (sans parler beaucoup plus lourds que les cadres utilisés pour le polyester).
Bien que la maille en acier inoxydable ne se déchire pas aussi facilement que le polyester, elle se bosse. Des précautions doivent être prises lors de la manipulation.
L'acier inoxydable peut sembler être l'option la plus remarquable, mais la maille en polyester fonctionne très bien et est utilisée pour la majorité de nos produits actuels. Non seulement il est plus rentable que l'acier inoxydable, mais nous pouvons généralement atteindre la définition de bord et la couche d'encre requises. L'utilisation de l'acier inoxydable est axée sur la conception.
Tension de l'écran
La tension de l'écran joue un rôle important dans la qualité des produits sérigraphiés.
1) Une tension élevée (écran serré) donne un meilleur contrôle sur le maintien constant de la taille d'image appropriée, ce qui signifie que l'image imprimée est moins susceptible de s'étirer pendant le trait d'impression.
2) La tension élevée permet de mieux enregistrer une impression sur une autre passe d'impression (pour y parvenir, les deux passes d'impression doivent avoir des écrans avec presque la même tension exacte).
Les fournisseurs de treillis donneront les niveaux de tension recommandés pour chacun des différents nombres de treillis ; Les tensiomètres sont utilisés pour surveiller le treillis pendant le processus d'étirement afin de s'assurer que la tension recommandée est atteinte.
La maille en polyester est étirée à haute tension, puis collée à l'armature métallique. Le treillis d'acier n'est pas collé à un cadre métallique, le cadre s'effondrerait en raison de la tension et de la résistance du treillis. Les cadres utilisés pour l'acier inoxydable sont à tension automatique - le treillis est posé sur le cadre, les bords du treillis sont insérés dans des canaux à l'intérieur du cadre. Les canaux sont ensuite tirés pour appliquer une tension au maillage.
Si la tension tombe hors des spécifications pendant le processus d'impression, les canaux des écrans en acier inoxydable peuvent être resserrés pour ramener l'écran à la tension appropriée. Cependant, si la tension chute lors de l'impression sur un écran polyester, car la maille est collée, un nouvel écran serait nécessaire.
Émulsion
L'émulsion est un revêtement photosensible placé sur le maillage pour garantir que l'image sérigraphiée est la seule chose imprimée. Une fois l'émulsion appliquée sur l'écran, une lumière UV est utilisée pour durcir (c'est-à-dire durcir) les zones autour de l'image. Puis, une fois l'écran utilisé sur la presse à imprimer, l'encre inonde l'écran et est poussée à travers les zones sans émulsion.
Il existe deux types d'émulsion :
1) Émulsion directe – état liquide ; celui-ci est appliqué sur le treillis à l'aide d'une machine d'enduction automatique.
2) Film capillaire – état solide ; ceci est appliqué à l'écran sous forme de feuille. Le film capillaire fournit généralement une épaisseur d'émulsion plus constante que la méthode directe, ce qui peut conduire à une meilleure définition des bords dans le processus d'impression. Cependant, ce processus à forte intensité de main-d'œuvre consistant à faire adhérer manuellement le film capillaire au maillage est coûteux par rapport à l'émulsion directe.
La reproductibilité est extrêmement importante et peut être obtenue si la sérigraphie est correctement configurée et que les processus sont suivis, garantissant que chaque pièce imprimée est identique, de la première à la dernière. Contactez-nous dès aujourd'hui si vous avez besoin d'un fournisseur qui prend la sérigraphie très au sérieux, à chaque étape du processus. Vility est non seulement en mesure de fournir une presse de sérigraphie stable de haute précision, mais également de fournir une technologie offrant une solution unique.
