Normes auxquelles il faut prêter attention avant de démarrer la machine de découpe sous matrice
1) Vérifiez les dossiers de transfert pour comprendre le fonctionnement de l’équipement
2) Conformément au plan de planification de la production, vérifiez la quantité de découpe et la qualité du produit conformément aux exigences de l’ordre de construction de production.
3) Après avoir vérifié et confirmé qu’il n’y a pas de corps étrangers sur la machine, effectuez une inspection approfondie et un réglage de la machine.
4) Vérifiez si la découpe de matrice est de la même taille que l’échantillon de la boîte
5) Vérifiez si le produit a une prise en main
6) Choisissez le matériau du modèle inférieur en fonction de la quantité de produit, du type de papier et de la structure du carton
7) Installez la plaque découpée sous pression et verrouillez les vis de fixation pour empêcher la plaque découpée par matrice de se desserrer. Faites le gabarit inférieur, l’épaisseur du moule inférieur est l’épaisseur du papier produit découpé sous matrice
8) Installez le gabarit inférieur, nettoyez les débris de surface et verrouillez-le hermétiquement
9) Ajustez la pression de découpe en fonction de l’épaisseur du papier. Lors du réglage, la pression doit être progressivement augmentée de légère à lourde à 80% de pénétration, sinon cela causera des dommages à l’équipement
10) Ajustez la position du dé à coudre supérieur et inférieur de la partie éjection du papier et verrouillez-le
11) Après avoir ajusté les différentes pièces, cochez la case échantillon pour demander l’échantillon de production, vérifiez qu’il n’y a pas de problème de qualité, et le superviseur peut signer l’échantillon et la production normale peut être faite.
2. Normes et normes auxquelles il faut prêter attention dans la production de machines de découpe sous matrice
1) Fonctionner selon les exigences de production de l’ordre de construction et la norme de signature des échantillons.
2) Pendant le processus de production, une inspection d’échantillonnage est effectuée toutes les 5 à 10 minutes, et les problèmes de qualité sont signalés à temps, et la production peut être poursuivie après la résolution.
3) Après chaque version de la découpe, une inspection complète doit être effectuée et la « feuille de procédé de découpe sous matrice » doit être remplie. S’il y a un problème de qualité, les produits doivent être séparés à temps et le « organigramme du produit anormal » doit être rempli.
4) Si des problèmes matériels sont détectés, la production doit être arrêtée et le « Formulaire de rétroaction pour la mauvaise qualité des matériaux de production » doit être rempli, afin que les départements concernés puissent les coordonner et les résoudre pour se préparer à la production ultérieure.
3. Spécifications et normes auxquelles il faut prêter attention après la production de la machine de découpe
1) Le commandant de bord doit remplir chaque jour le « Rapport quotidien sur le déplacement et la coupe », le « Tableau statistique de l’état de la qualité du procédé » et l'« Inspection quotidienne de l’équipement de production ».
2) Séparez les produits découpés en produits qualifiés et de qualité inférieure, et identifiez-les clairement.
3) À la fin de la production, l’équipement doit s’arrêter à la position d’ouverture du moule.
4) Entretenir l’équipement en fonction du contenu d’entretien quotidien.
5) Remplissez soigneusement l’enregistrement de quart de travail.
6) Éteignez l’alimentation.