Il est nécessaire de s'assurer que la taille des mailles de l'écran de la machine de sérigraphie et le produit imprimé ont une bonne correspondance de qualité. Dans le même temps, l'extensibilité de l'écran ne doit pas être trop importante et sa structure doit être maintenue aussi proche que possible, sinon la qualité de l'écran ne peut être garantie. Une fois que la machine de sérigraphie est utilisée pour la production, vous devez vous rappeler de nettoyer fréquemment l'écran. Les matériaux courants pour nettoyer l'écran comprennent le diluant, l'eau de Javel et l'aide au lavage. Bien sûr, vous pouvez également utiliser de l'eau pour éliminer l'encre ou toute autre encre résiduelle sur l'écran après la sérigraphie. Les matières premières sont rincées.
Si l'écran a déjà été utilisé, les taches d'huile, la poussière et autres substances doivent être nettoyées avant d'utiliser la machine de sérigraphie. Lors du nettoyage, utilisez des nettoyants professionnels au lieu de lessive ou de détergent ordinaire. C'est parce qu'il y a beaucoup de parfums, d'agents de blanchiment et d'autres substances dans les détergents ordinaires, qui affecteront les propriétés de l'écran, et les particules comme la lessive en poudre peuvent bloquer l'écran.
La méthode générale de nettoyage de la machine de sérigraphie consiste à nettoyer la surface de l'écran avec un chiffon net propre après une sorte de traitement d'aide ci-dessus. Ce à quoi il faut prêter attention ici, c'est la scène d'application de la machine de sérigraphie. Différents principes et méthodes de nettoyage sont différents. Par exemple, les matériaux de nettoyage utilisés dans la méthode de nettoyage d'écran de l'industrie des circuits sont quelque peu différents, car les matières premières pour l'impression de circuits contiendront une petite quantité de thiosulfate de sodium et une petite quantité de complexes d'argent, et les matières premières restantes peuvent être éliminé par lavage à l'eau.
L'avantage de ceci est de prolonger la durée d'utilisation de l'écran et d'éviter que la couleur du film ne se décolore en raison de changements spéciaux et de réactions chimiques des matières premières laissées dans l'écran après utilisation. La méthode courante consiste à laver à l'eau, mais les matières premières utilisées dans le processus d'impression de certains produits industriels ne peuvent pas être lavées à l'eau pour éliminer les matières premières de l'écran, et d'autres aides au lavage ou aspersion doivent être utilisées. Une fois l'impression terminée, la mise en page doit être nettoyée immédiatement avec le solvant correspondant et aucune trace d'encre ne doit être laissée, afin d'éviter que l'encre résiduelle ne sèche et ne bloque le réseau et ne perde le ton de la réimpression. Lorsque l'impression s'arrête pendant plus de 15 heures, la plaque doit d'abord être lavée, puis la machine doit être arrêtée. Lors du lavage de la plaque, couvrez la table d'impression avec du papier ou un chiffon en plastique et placez la plaque d'impression plate.
une. Lors du lavage de la plaque, placez la plaque à plat dans le réservoir de lavage de plaque et frottez doucement, ne la lavez pas immédiatement, afin de ne pas affecter la tension de l'écran et de perdre l'écran.
b. L'impression en dégradé de couleurs doit être produite en continu. En impression multicolore, l'intervalle entre la surimpression de la couleur précédente et la couleur suivante ne doit pas dépasser 1 jour pour éviter que le substrat ne s'étire ou ne vitrifie l'encre d'imprimerie, ce qui affectera la qualité de la sérigraphie.
De plus, lors du nettoyage, il est nécessaire d'étaler le produit de nettoyage des deux côtés, puis de l'essuyer avec une éponge. Rincez-le à l'eau claire pour vous assurer qu'il ne reste pas de mousse dessus et que vous ne pouvez'pas le toucher avec vos mains après le lavage. Après le lavage, laissez l'écran sécher dans un environnement sans poussière, mais vous ne pouvez pas utiliser un ventilateur électrique pour sécher, donc beaucoup de poussière apparaîtra. Il est idéal d'utiliser une étuve de séchage lors du nettoyage de l'écran, afin que le flux d'air puisse être plus uniforme lors du passage à travers l'écran. À l'heure actuelle, il existe sur le marché des machines de nettoyage d'écrans qui ont de bons effets de nettoyage, et les clients qualifiés peuvent acheter des machines de nettoyage d'écrans pour le nettoyage.